天津大型老化房服務地區(qū)涵蓋濱海新區(qū)、和平區(qū)、河北區(qū)、河西區(qū)、河東區(qū)、南開區(qū)、紅橋區(qū)、東麗區(qū)、西青區(qū)、津南區(qū)、北辰區(qū)、武清區(qū)、寶坻區(qū)，大型老化房建設工期在一周之內(nèi)：具體流程如下：
1.簽訂合同
2.雙方現(xiàn)場勘測
3.雙方方案zui終確認
4.甲方支付預付款
5.巖棉板設計采購裁剪
6.風道設計采購裁剪
7.電氣、配件材料采購
8.監(jiān)控設備采購
9.房門、風管等尚測工廠制作
10.配電柜尚測工廠組裝
11.PLC尚測編程寫代碼
12.運輸材料進廠，房體建設
13.風道安裝
14.監(jiān)控布設
15.電路布線
16.系統(tǒng)安裝
17.溫控系統(tǒng)調(diào)試
18.監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試
19.老化房驗收培訓
20.老化房整體試運行
21.老化房驗收交貨 天津大型老化房建造說明：
1.采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫板，安全環(huán)保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節(jié)能的功效。作為達到防火等級*的外墻外保溫無機材料巖棉，對于高溫老化實驗室而言，相較聚氨酯，可以安全的進行150℃的高溫試驗，安全可靠。
2.監(jiān)控墻板由室內(nèi)監(jiān)視畫面（42寸液晶顯示屏）、運行狀態(tài)畫面（42寸液晶顯示屏）、控制面板（PLC溫控系統(tǒng)觸摸屏）組成，整個監(jiān)控墻板直觀大氣，實時觀察老化房內(nèi)部情況，實時監(jiān)控每個產(chǎn)品的運行情況。
3.大型老化房為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結構。落地式庫板拼裝結構，可以zui大化減少設備后期的搬遷，擴張導致的浪費。
4.大型老化房組成：加熱、風道循環(huán)、照明、排風、*控制柜等部分組成。
5.控制系統(tǒng)中關鍵元器件均采用*產(chǎn)品，相比國產(chǎn)儀表而言，更保證性能穩(wěn)定可靠。
6.安全的輸出保護電器，保護試件和試驗系統(tǒng)的安全，完善的保護措施，系統(tǒng)安全可靠。
7.觀察窗：為便于觀察箱內(nèi)試品的情況，觀察窗材料均為多層鋼化玻璃構成的中空電阻膜加熱防霜玻璃，與業(yè)界傳統(tǒng)的普通玻璃相比，多層鋼化玻璃不僅堅實安全，同時可以防止表面起霧，隨時*保持清晰的觀測箱內(nèi)的狀況。
8.照明裝置：每個房間設置4盞燈，老化房內(nèi)共設置有12盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》標準?？墒謩又苯娱_關控制，避開箱體中部樣品區(qū)。
9.產(chǎn)品網(wǎng)絡線的布局：網(wǎng)絡線按照設備的布局進行布置，墻邊的網(wǎng)絡線走地面墻腳，網(wǎng)線采用耐85℃高溫PVC材質(zhì)，結合耐高溫線管與線槽進行合理安裝。
10.房體大門：采用*門結構，充分考慮樣品車進出方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1900mm，門高：2000mm。
11.產(chǎn)品的布局：產(chǎn)品的布局按照設計圖紙進行，每個工位地面使用3M警示膠帶劃分區(qū)域并標號，負載通斷電情況反饋給PLC進行監(jiān)控。
12.負載線的布局：負載線按照設備的布局進行布置，墻邊的負載線走地面墻腳，電線采用耐200℃高溫線，結合耐高溫線管與線槽進行合理安裝。 天津大型老化房驗收參數(shù)：
1.溫度范圍：常溫－85℃
2.升溫速度：2.0～4.0℃/min（環(huán)境溫度+25℃）
3.溫度均勻度：±5℃以內(nèi)（空載）
4.溫度波動度：±1℃（空載）
5.時間設定：0～999(小時、分鐘、秒可自由設定)
6.安裝電源：AC~380V(正負10%)；50 Hz
7.噪音大?。酣Q75分貝（*運行）
8.外形尺寸（約）：7800mm*6800mm*2200mm(長×寬×高) |
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